一條褲子是如何生產出來的？

褲子帶著游牧民族的最初血統(tǒng)，傳奇般經典又充滿活力。優(yōu)秀的設計師、制版師一次次將褲子的版型進行“再創(chuàng)造”，比如連體褲、背帶褲、闊腿褲、錐形褲、馬褲、哈倫褲等。探究“褲裝之旅”，仿佛踏上了奇妙的旅程，充滿讓我們著迷的文化底蘊。但是你有沒有注意到，在非常注重流行文化的當下，我們不缺乏應季搭配技巧，很多時尚Icon會告訴你搭配飾品的經驗，雖然我們的衣柜中總是放著幾條褲子，它卻是最容易被忽視的時尚單品。

今天中國紡織報拿到了“特別入場券”，通過參與“九牧王杯”中國褲裝設計(精英)大賽決賽,記者親自經歷了30位選手制作褲子的全過程。

在賽前，記者參與了面料準備工作，雖然30位選手以“且型且春意”為題，設計一套休閑裝、一套褲裝，制作和縫制階段對他們的要求是三天時間制作一件，但是組委會和九牧王還是決定準備120款面料，不僅如此，記者甚至在其中看到了皮革質地高價面料。賽場所有設備都是使用過的機器，記者非常擔心機器老化問題，工作人員解釋到，機器就是越使用越順手，沒有經過磨合的機器不好用，我們也是考慮再三，盡管使用新機器，企業(yè)形象和大賽形象都比較好。

簡短的開幕式過后，選手進入特訓階段，導師趙玉峰不僅就如何做褲裝設計進行了講解，還一再強調選手應該有正確的設計觀。特訓結束之后，進入了緊張的開題階段，當聽到“且型且春意”，這個主題，有的選手長舒一口氣，這一主題與初賽時的“天裁褲事”一樣，完全規(guī)避了題材的局限性。

為了公平，在大賽組委會的監(jiān)督之下，所有選手按照抽簽決定的座位號各就各位，開始畫設計圖。對于學設計的人來說，他們很快進入狀態(tài)，經過一下午的緊張制圖，傍晚過后已經有人開始用牛皮紙和白坯布進入立裁階段。而第二天中午，大部分選手都已經開始選面料，這個過程最考驗選手經驗。這個階段，學生一般會左右斟酌還是拿不定注意，而在企業(yè)從事過制版工作的人，可以很快辨識面料料性，對于面料對廓型的表達力方面可以實現(xiàn)預測。

一場大賽看中國設計短板

記者在這個過程中，深深的感受到設計師倘若不了解工藝、技術、面料，在制作過程中很容易放棄很優(yōu)秀的設計想法，很多審美上的創(chuàng)新都會因為制作的局限性而受到牽制。據(jù)導師介紹，無論在企業(yè)的設計師，還是自己開工作室的設計師，大部分中國設計師都缺乏全能技術的把握，這次大賽的情況就是中國設計現(xiàn)狀的一個縮影。

在與趙玉峰的交流中，她的觀點十分獨特：“設計師作為行業(yè)的靈魂人物，他們與制版師最大的區(qū)別莫過于兩點，一是好奇心，二是靈性。而制版師要想轉化為設計師，最重要的是要有大格局。就像男褲設計一樣，必須要找到支撐，褲子的支點就在腰線，而褲裝的格局就是對廓型的把握。作為設計師不能怕被埋沒，我始終相信如果是金子，就不要擔心在沙子中埋沒。人生就是這樣，總會經歷幾場風波，風一吹就會把金子露出來，這場風波沒機會露出來，下一場也會露出來。設計師要純粹，做事就是做事，活得要真實，往往不被打擾才能收獲專注。”

真正的流水線你駕馭得了嗎？

除了觀看設計、制版之外，為了了解褲子生產的全過程，記者走進生產車間。在嘈雜的聲音中，依稀可以聽到廠房中的音樂，周圍柜臺邊有很多的袖珍褲模。

三層采用吊掛系統(tǒng)，單件往下流，每個工人負責制作單品的一個部分，然后往下傳遞褲子。四層采用豐田的流線化生產模式，生產線中“在制品”很少，每個人做不同的部位，與其他人相互配合，每五件往下傳部件。據(jù)介紹，大體上兩種生產模式效率是一樣的，旺季兩個系統(tǒng)一天生產大約8千件。

記者看到機器排位圖將整個流水線的員工工序、傳遞路線、效率記錄等都清晰標注，最大的流程代號是36，這模式不需要站起來，不需要傳統(tǒng)模式下的遠距離搬運，而且方便幫助臨近的員工。

當被問到“在這兩條生產模式中，對于把控質量來說最重要的一環(huán)是什么”時，熊誠良總監(jiān)的回答出乎記者意料。“最重要的是員工，讓員工認可標準。質量不是靠質檢檢查出來的，最重要的是公司從上到下的員工對質量的重視。董事長林聰穎定期都會來到生產一線，每一件出廠的衣服總經理陳加芽都摸過，能表現(xiàn)對品質要求最好例子是‘火燒次品褲’事件。”