今年上半年，受外部不利因素影響，湖南紡織行業(yè)產值、出口交貨值、銷售利潤與去年同期相比均有所下降，呈現出經濟運行下行壓力增大，出口形勢嚴峻、內銷市場疲軟的態(tài)勢。湖南紡織企業(yè)通過轉方式、調結構，加大科技創(chuàng)新力度，強化自主品牌建設等方式“苦練內功”，在逆境中開拓市場，尋找生存和發(fā)展的出路，在困境中奮力“突圍”。

企業(yè)生存發(fā)展受制 

據統計，今年1~6月，湖南紡織439家規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)產值346.21億元，同比增長7.3%，完成銷售收入336.03%，同比增長6.5%，工業(yè)增加值同比增加14.2%，增速回落了27.7個百分點。

上半年，紡織品出口受阻，內需低迷，特別是歐洲訂單明顯減少，紡織企業(yè)很難接到大單。不少外貿企業(yè)訂單小，交貨期短，還有的外商要求打折，導致企業(yè)利潤十分微薄甚至倒掛。比如湖南最大的棉紡龍頭企業(yè)東信集團上半年訂單就下降了30%左右。當前，國際國內經濟環(huán)境更加錯綜復雜，影響還將延續(xù)下去。

棉紡行業(yè)原料成本占到總成本的70%，特別是國內棉花價格高于國際棉價，國內外棉價嚴重倒掛，成為紡織行業(yè)面臨的一大難題，嚴重影響了棉紡織產業(yè)鏈的穩(wěn)定運行以及棉紡織品的國際競爭力。由于國內外棉花價差拉大，一些外單流向東南亞等具有成本優(yōu)勢的國家。

目前，國內外棉價每噸差價已經超過5000元，創(chuàng)下了歷史新高。甚至出現了從東南亞進口的棉紗比國內的棉花價格還要低廉的無奈境況，我國紡織品在國際市場上幾乎喪失了競爭力。另一方面，國際棉價的低價位也將引起國內棉價的下滑，企業(yè)買入即虧，使得棉紡企業(yè)不敢下單，越買越虧、越做越虧。

由于產品積壓嚴重，導致企業(yè)流動資金不足。如湖南杰新紡織印染有限公司產品壓庫量已達3個月的正常生產量，沉淀資金超億元，危及企業(yè)的正常生產經營。在這種情況下，公司只好采取限產措施，每周縮減2天生產時間，而且關停了20%的機臺，每月減產30%。如果這種狀況不盡快改變，將會造成企業(yè)巨額虧損，一部分職工將面臨再次失業(yè)。

目前，新一代農民工的就業(yè)取向對勞動密集型制造業(yè)產生了巨大影響，紡織業(yè)是其中的典型。調查顯示，去年紡織業(yè)工資平均漲幅在15%以上，但8成以上的企業(yè)依然存在用工短缺情況。據東信集團反映，企業(yè)的人力資源、能源、運輸和財務成本比過去上漲了10%。

融資難、融資貴、稅賦重嚴重制約了企業(yè)特別是中小企業(yè)的生存和發(fā)展。據反映，有近4成的企業(yè)融資利率比銀行基準利率要高出近10個百分點。貸款利率高，加上部分銀行變相收費，導致中小企業(yè)融資成本不斷增加。

在困境中奮力突圍 

如何破解紡織企業(yè)生存和發(fā)展的難題？湖南省紡織行業(yè)辦主任劉輝指出：在某種意義上來說，危機和困難也是一種“機遇”，它可以倒逼企業(yè)加快結構調整轉型升級的步伐，在危機中苦練內功，在逆境中開拓市場，尋找企業(yè)生存和發(fā)展的出路，在困境中奮力“突圍”。

一是強筋健骨，苦練內功。湖南云錦集團圍繞開源節(jié)流、效益提升狠抓管理創(chuàng)新。今年以來，該公司推行全面預算管理，使企業(yè)管理更優(yōu)化更規(guī)范；建立和完善績效管理體系，提高個人和團隊績效；實施標桿管理，超越標桿，縮小了與標桿企業(yè)在組織流程、生產管理、產品質量、品牌建設、快速反應等專業(yè)化程度的差距。今年上半年，云錦公司在重重困難中實現了產銷基本平衡，銷售收入與去年持平，庫存較少的好成績。

二是轉方式、調結構。金融危機使企業(yè)得到了歷煉，促進企業(yè)轉變增長方式，把發(fā)展的重點放在調結構轉型升級上，放在提高產品的檔次和附加值上。杰新公司在困境中咬緊牙關，先后淘汰落后產能5000萬米，大量引進國內外先進設備與工藝，開發(fā)生產了純棉單卡斜紋布、高密府綢、粗細帆布、彈力布等系列產品。印染廠采用國內先進的柔軟、抗皺、防縮、防水、抗靜電、阻燃等后整理工藝，大大提升了印染面料的質量和檔次。目前，杰新公司的染色面料及裝飾用印花布等產品已形成了獨特的風格，成為沃爾瑪、富紳等國內外大企業(yè)的供應商。

云錦集團圍繞優(yōu)化產品結構，瞄準國際前沿技術，重點開發(fā)和生產各類新型纖維等混紡新產品。目前，各類新型纖維等混紡新產品已增加至70%以上，用棉卻減少了50%，形成了新型纖維特色。該系列產品在市場上表現出明顯的競爭力。成為企業(yè)新的經濟增長點和穩(wěn)增長的重要支撐。

三是加大科技創(chuàng)新力度。湖南龍源紡織公司為了迎合歐美發(fā)達國家的高端市場定位，新建污水處理系統和2400噸/日中水回用處理設施，新增廢水余熱回收系統和冷凝水回收系統，建成了綠色環(huán)保工廠，實現了真正意義上的清潔生產。同時該公司還與湖南工程學院建立產學研合作，進行“生態(tài)染整與寫真印花技術”、“生物酶短流程染整與清潔生產”等13項科研項目的研發(fā)，已取得多項成果和44項專利。今年以來，這個只有200多名職工的毛巾企業(yè)在危機中逆勢發(fā)展。公司產值、銷售收入同比增長47.6%、41.2%，利稅、創(chuàng)匯同比分別增長40.8%和83.3%。

四是強化自主品牌建設。莎麗襪業(yè)是從一家國營襪廠改制過來的民營企業(yè)，近年來專注做好“竹文章”，叫響綠色品牌，企業(yè)得到了飛速發(fā)展，由一家地方小襪廠一舉躍入湖南省襪業(yè)第一品牌和龍頭企業(yè)。最近，“莎麗”商標被認定為湖南省著名商標，莎麗產品被認定為湖南省名牌。莎麗襪業(yè)為品牌注入綠色、環(huán)保、健康、舒適、時尚的文化內涵，執(zhí)著求新求變，以動感與浪漫的設計，貼身親膚的舒適，探尋世界頂級襪業(yè)的美感與品位，從而引領襪業(yè)時尚文化的新風標。

今年1~6月，湖南紡織企業(yè)完成技改項目投資43.92億元，同比增長54.6%，施工項目236個，同比增長36.4%，新開工項目150個，同比增長36.4%，竣工項目41個，同比增長95.2%。湖南云錦高新工業(yè)園實施的第三期工程320臺噴氣織機高檔特寬幅家紡面料生產項目，已完成投資8000萬元，已安裝72臺特寬幅噴氣織機并形成生產能力。在衡陽白沙工業(yè)園實施的16萬錠高檔新型纖維混紡紗線和滌棉精梳混紡紗線生產項進展順利，首期項目即將投產。圣得西2萬平方米現代物流中心建設項目也即將啟動。

與此同時，在湖南省委省政府提出的“兩化深度融合”戰(zhàn)略的指導下，一批優(yōu)勢企業(yè)成為兩化融合的示范企業(yè)。圣得西、忘不了、金鷹、云錦、東信、龍源、莎麗襪業(yè)等一批企業(yè)通過“兩化融合”，初嘗信息化甜頭。許多企業(yè)從實踐中深深感到：兩化深度融合將促使我國紡織工業(yè)科技含量更高，經濟效益更好，資源消耗更低，環(huán)境污染更少，人力資源優(yōu)勢得到更加充分的發(fā)揮。